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江蘇金明建筑安裝工程有限公司
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| 玻璃鋼防腐施工方案： 一、施工環境 1．施工環境溫度宜為-15—30℃，相對濕度不宜大于80%。施工環境溫度低于10℃時，應采取加熱升溫措施。 2．防腐蝕施工前，應根據施工環境溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進行大面積施工。 3．防腐蝕工程施工現場應防風塵。在施工及養護期間，應采取防水、防火、防曝曬等措施。 4．進行防腐工程施工時，不得與其他工種進行交叉施工。 二、環氧樹脂玻璃鋼施工順序： 涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼玻璃絲布至設計層數—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化 三、增強措施： 在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法施工中見。 鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續手糊法施工。 底層涂料涂完后連續鋪貼玻璃絲布至設計層數。 1．玻璃布必須浸泡在配好的環氧樹脂料中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環氧樹脂料，使之存量在20—25%。 2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強材料，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應飽滿。 3．鋪襯后，應檢查襯層的質量，當有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應進行修補。 4．鋪襯時，同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm。 四、施工要求： 1.貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。 2.增強層鋪貼完成后，應固化24h，修整表面，然后進行罩面樹脂施工。 五、質量檢查： 1.外觀檢查 1.1.氣泡，表面允許最大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。 1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。 1.3.表面應光滑平整。 1.4.涂層與基層的結合應牢固，無分層脫層、纖維裸露、環氧樹脂結塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現象。 2.固化度的檢查 2.1.手觸襯里表面無粘感。 2.2.用手或硬幣敲擊制品發出的聲音應清脆。 管道等排風不暢的部位施工時要采取有效的通風措施。 三布五油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的一種，采用玻璃鋼樹脂/環氧樹 脂/不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調配均勻對施工表面（混泥土或金屬表面）進行防腐綜合涂裝施工，達至防腐設計標準?？梢园凑占追降囊笞龀?，二布三 油、二布三涂、二布三膠、二布三面等，即三層玻璃纖維布、五遍樹脂（環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等）。 三布五油玻璃鋼防腐施工工藝性能特點 （1）、具有優異的重防腐蝕性能，極強的耐酸、堿、鹽、化學溶劑、油類腐蝕等； （2）、對基材有良好的附著力，耐磨性強、耐沖擊，整體性好、不開裂、有一定彈性； （3）、能提高基體的強度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長。 （4）、提高熱變型溫度和低溫沖擊強度；可按設計要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。 （5）、襯于水池表面具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優點。 三布五油玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍 要求防強酸﹑強堿化學溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設備基礎表面等的防腐施工。廣泛適用于醫藥、化工、機械、輕工業、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設施。 公司承接各類工程：鋼結構除銹，鋼結構報價 ，防腐施工，環氧樹脂防腐，水池防腐，電梯井堵漏，鋼結構防腐，PE/PO設備管道防腐，乙烯基防腐地坪，佛山防腐，吊機防腐，槽罐車防腐，耐酸瓷板防腐，鋼結構搭建，鋼結構廠房,鋼結構安裝，不飽和樹脂玻璃鋼防腐，酸堿池防腐，水池防腐，電梯井堵漏，鋼結構防腐。 環氧玻璃鋼在池槽防腐中的應用 1．定義；環氧玻璃鋼是環氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼，因其固化后的分子鏈上有穩定的碳鍵和醚鍵，結構致密，具有良好的防腐蝕性能、防水性能，附著穩定，被廣泛應用于工業建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結構件(玻璃纖維布)表面涂刷環氧樹脂膠料，經復合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達到防腐的目的。 2．工藝特點；環氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強、粘結強度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開裂、施工工效高等特點。 3．施工工藝流程及操作要點作業條件： 施工前嚴格檢查基層是否符合條件。環境溫度以1O一25℃為宜，相對濕度小于8％。環氧玻璃鋼材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內，所以必要時設有通風設施。 玻璃鋼防腐施工操作要點： 基層表面檢查、清理： A、基層檢查：施工前應對砼基層進行檢查。 基層要干燥，在表面深為20mm厚度層內含水率應≤6％(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。 B、表面清理： 1) 施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土，使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結力，然后用軟油刷或吸塵器待認真除去殘粉留粉塵。 2）基層有油污時要局部或全部用沾有乙醇的紗團或碎布揩擦干凈。調制環氧樹脂膠料 ，環氧樹脂膠料就是在環氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強劑、填料，以改善環氧樹脂的粘度，調節固化時間，增強韌度和強度。 涂刷底漆 基層檢查清理達到要求后應立即進行環氧底漆涂刷。底漆的涂刷應先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預涂，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。第一遍底漆施I24d~時完全固化后，進行檢查修補，然后進行第二遍的涂刷施工，須保證底漆厚度達到設計要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。 公司具備：一級安全施工資質、二級防腐施工資質、二級建筑施工資質、施工人員持國家勞動部頒發的“特種行業技術操作證”上崗，并全部參加人生保險，對建設單位絕無后顧之憂。 |
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